農藥廠廢氣處理

>>農藥廢氣來源及危害
（1）農藥廢氣來源
①反應釜加料口。由于農藥的合成反應為放熱反應,反應過程中產生的惡臭物質通過加料門散發出來，臭味非常強烈。
②反應釜出料口和封閉式離心機溶劑出口。   
③經過初步脫溶的產品.利用露天曬池進行干燥，或利用烘房進行干燥。雖然產品在干燥過程中散發惡臭物質的濃度相對較低,但由于原藥攤開面枳大，散發的惡臭物質總量大， 由于地面擴散稀釋能力較小，對周圍環境影響較大。

（2）農藥廢氣危害
農藥廢氣對人體的危害是多方面的，其中工業廢氣中常見的有機廢氣對人體的危害主要表現為：苯類有機物多損害人的中樞神經，造成神經系統障礙，當苯蒸氣濃度過高時(空氣中含量達2%)，可以引起致死性的急性中毒。多環芳烴有機物有強烈的致癌性。苯酸類有機物能使細胞蛋白質發生變形或凝固,致使全身中毒。

>>農藥廢氣成分
（1） 農藥廠生產車間廢氣污染成分主要為：甲苯、二氰基苯酚、甲醇、光氣、氯化氫氣體；
（2） 在農藥的生產過程中會形成含硫的有機化合物（主要是硫醇和硫醚），具有刺鼻的惡臭氣味，大多為無組織排放，未經治理，對周圍環境造成嚴重的污染。

———————————————◆  處理效果標準  ◆———————————————
>>設計原則
（1）協助企業采用科學合理的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡量減少氣量。
（2）積極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的污染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管理方便、維護容易，從而達到徹底消除廢氣污染、保護環境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解決項目建設及運行過程中產生的污染物，避免二次污染。
（4）嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規范、法規與標準。
（5）選擇新型、高效、低噪設備、注意節能降耗。
（6）總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實用。盡量減小工程占地和施工難度。
（7）嚴格執行國家有關設計規范、標準，重視消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依據國家和地方有關環保法律、法規及產業政策要求對工業污染進行治理，充分發揮建設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

>>工程范圍及標準
1、工程范圍  
（1）設計方負責廢氣處理設備的設計、制造、安裝、調試以及相關管路的設計。
（2）設計方負責對業主單位設備操作人員的培訓。
（3）業主單位負責項目配套的公用工程，包括電源、水蒸氣、壓縮空氣、循環冷卻水等。
2、技術要求
（1）本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴重影響生產；
（2）采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術安全可靠、經濟合理；
（3）副產品的處理，不應產生二次污染；
（4）所有的設備和材料是新的；
（5）觀察、監視、維修簡單；
（6）確保人員和設備安全；
（7）節省能源、水和原材料；

>>排放標準
農藥廢氣排放標準執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993），標準如下：


——————————————— ◆  方案定制依據 ◆ ———————————————

（1）業主提供的與本項目有關的資料
（2）《中華人民共和國環境保護法》（2015-01-01）
（3）《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016-01-01）
（4）環境空氣質量標準（GB3095-2012）
（5）中華人民共和國主席令第72號《中華人民共和國清潔生產促進法》
（6）《國家環境保護“十三五”計劃》
（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）
（9）《建設項目環境保護設計規范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通風和空氣調節設計規范》（GB50019-2003）
（11）《建筑設計防火規范》（GB50016-2014）
（12）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）
（13）《工業企業揮發性有機物控制排放標準》DB13/2322-2016
（14）遼寧艾潔特環境科技有限公司治理類似項目廢氣工程取得的經驗

——————————————— ◆  廢氣系統設計 ◆ ———————————————
>>吸附脫附催化燃燒工藝
擬處理的農藥廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（凈化塔+過濾器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）”來進行有效的廢氣處理。工藝設備圖如下：

通風系統（風機、收集罩、管道）+預處理系統（凈化塔+過濾器）+深度凈化系統（吸附脫附+催化燃燒）+風機+煙囪

>>流程簡介
（1）經過收集管路收集后的惡臭氣體被抽風系統送進預處理系統，臭氣與填充式滌氣凈化塔內的除臭液充分接觸，氣液兩相間的傳質是在填料表面的液體與氣體間的相界面上進行，空氣中或水中的惡臭粒子被水分子被膜所包圍著，此時的脫臭必須先破壞水分子被膜，再將其中的惡臭粒子加以捕捉。
（2）經捕捉后的廢氣進入深度凈化系統，當活性炭吸附器接近飽和時，用熱氣流對活性炭吸附器進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O。深度凈化后通過風機煙囪達標排放。