一、設備的安裝步驟及要求
1、根據安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝,如設備安裝在地坪以下,基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準,同時四周挖掘寬度,長度必須離基礎邊線600mm以上,以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。
3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備流動上浮, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:
1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;
2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項:
1)設備安裝之處必須保證下雨不積水;
2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下;
3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的);
4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
二、設備使用前檢查及設備啟動
1、啟動設備時檢查好電路,接線控制柜線路是否正確,電壓及電流是否符合要求。本控制柜可同時控制一臺潛污泵,一臺風機,還配有手動,自動控制系統。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。
2、本設備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵,水泵的控制由液位控制器通過檢測污水池中的液位來完成,當液位由低到高到達工作水位時啟動工作泵,如液位低到警戒水位時,關掉工作泵,啟動風機時檢查旋轉方向是否正確,切忌反轉。
3、沉淀池排泥控制,電磁閥氣提排泥,排泥周期為8小時,排泥時間配電箱出廠時已設定自動控制。
4、設備控制由手動與自動兩種控制方式,首先用手動控制,通過面板上按鍵開關,由人工控制潛污泵、風機等開啟,一切正常后,自動轉入自動控制。
三、生物膜的培養
1、污水進入設備內;
2、啟動風機,污泥泵、風機的充氧量減至正常充氧量的一半左右;
3、每天觀察好氧池內填料情況,如填料上長了橙黃色或橙黑色的一層粘狀物,即已培養好生物膜,培養期間一般要10-25天完成。
4、氣溫一般在攝氏15-25℃為適宜;
5、如原污水濃度太低,培養生物膜的時間太長,必要時要加一點營養,主要以糞便為主或其它;
6、pH值一定要保證在6.5-8.5之間,原污水要保證達到可生化狀態;
7、處理工業污水及醫院污水,開始調試前要以生活污水為主,待生物膜培養好后,少量的不斷進其它工業污水,使生物膜適應工業污水生長,即調試正常開始。
四、設備運行管理
1、將水泵、風機調至正常狀態;
2、按設計運行程序工作,經常觀察生物膜的生長情況;
3、一般情況下將控制柜置于自動位置上,由控制柜進行自動控制即可。平時只需一人每天定期巡視檢查、運行情況及添加消毒劑。
五、維護保養及故障排除
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備,以免堵塞管道與孔口和水泵損壞;
2、設備人孔必須蓋好,以防發生意外或掉入大塊固體物質;
3、進入設備的污水PH值必須在6—9之間,偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、風機一般運行6個月左右需要換機油一次,以提高風機使用壽命;
5、必須保證風機進氣口暢通。
6、故障排除:
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